Das Kundencenter und Technikum umfasst 3.300m² und ist mit Anlagen im Bereich Nonwovens und Chemiefaser ausgestattet. Für den Bereich Chemiefaser stehen drei Schmelzespinnanlagen, eine Faserstraße und ein PET-Trockner mit Kristallisator zur Verfügung.

Die Schmelzespinnanlagen sind mit Ringdüsen ausgerüstet. Die Schmelze wird in einem Einschneckenextruder erzeugt. Über einen Schmelzeseitenstrom kann Masterbatch in die Schmelze eingemischt werden.

Spinnsystem 1: Aussen-Innenanblasung für den 2-stufigen Faserprozess (Kannenablage) zur Herstellung von Einkomponentenfasern.

Spinnsystem 2: Aussen-Innenanblasung für den 2-stufigen Faserprozess zur Herstellung von Ein- und Bikomponentenfasern.

Spinnsystem 3: Kurzspinnanlage für den 1-stufigen Faserprozess, in dem das gesponnene Kabel direkt zur Faserstraße geführt wird.

Die Faserstraße besteht im vorderen Teil aus zwei Verstreckzonen und einer Kalan-derzone für die thermische Behandlung unter Spannung. Nachfolgend sind 2 Crimper mit verschiedenen Arbeitsbreiten, ein Trockner und eine Schneideinheit für Schnittlängen ab 4 mm installiert.

Die Faserstraße ist ausgelegt für Geschwindigkeiten bis 400 m/min und Kabelstärken bis 1 Million Denier.