Konventionelles Spinnen
Spinnanlage und Faserstraße
Konventioneller zweistufiger Prozess mit der Spinnanlage und der separaten Faserstraße, die hohe Spinngeschwindigkeiten erlauben.
Dieser Prozess ermöglicht die wirtschaftliche Produktion von qualitativ hochwertigen Fasern, speziell für Bikomponentenfasern, geringe Titer, hochfeste Fasern mit geringem Schrumpf und hohe Produktionsleistungen.
Komplette kleine und mittlere Spinnanlagen mit Zimmer-Technologie
Für kleine und mittlere Leistungen, bis zu 12 Spinnstellen und PET liefert Fleissner zweistufige Anlagen im Rahmen einer Zimmer-Lizenz. Die Spinnanlage enthält das Zimmer-Ringspinnsystem BN 100. Dieses System wird bereits in mehr als 1.000 Stellen eingesetzt und bietet zahlreiche Vorteile:
Durchsätze von bis zu 5.000 g/min pro Spinnstelle
Zentrale Schmelzezufuhr in die Spinnpakete mit optimaler Verteilung von Produkt und Wärme
Einbau der Spinnpakete von unten
Sehr kurze Wechselzeiten durch einfache Handhabung der Spinnpakete mit patentiertem Bajonettverschluss
Geschlossenes Kühlluftsystem mit Luftführung von außen nach innen für energieeffizienten Betrieb
Hervorragende Qualitäten des Faserkabels, sehr niedrige CV-Werte bei Titer und Dehnung
Durchsätze von bis zu 5.000 g/min pro Spinnstelle Zentrale Schmelzezufuhr in die Spinnpakete mit optimaler Verteilung von Produkt und Wärme Einbau der Spinnpakete von unten Sehr kurze Wechselzeiten durch einfache Handhabung der Spinnpakete mit patentiertem Bajonettverschluss Geschlossenes Kühlluftsystem mit Luftführung von außen nach innen für energieeffizienten Betrieb Hervorragende Qualitäten des Faserkabels, sehr niedrige CV-Werte bei Titer und Dehnung Komplette große Spinnanlage
Fleissner liefert komplette Anlagen für große Spinnanlagen, die üblicherweise einer Schmelzevorbereitung durch Polymerisation oder Polykondensation folgen;
die Technologie nach dem neuesten Stand der Technik wird von ausgewählten Engineering-Partnern geliefert. Alle Spinnanlagen sind aus Fleissner-Maschinen aufgebaut, die ihre Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit in zahlreichen Spinnanlagen weltweit bewiesen haben:
Spinnwände mit Saug-/Schneidblock und Einspleißvorrichtung zur Reduzierung von Stillständen und Abfallmengen and entangling jets for reduced down times and little waste
Zentrale Schmelzezufuhr in die Spinnpakete mit optimaler Verteilung von Produkt und Wärme
Lieferwerke für Faserabzug
Haspelableger
Kannenchangierungen mit Schneidvorrichtungen, die durch präzise Kabellängen in den Kannen die Abfallmengen minimieren
Avivagesysteme und Nebenaggregate
Antriebe und Steuerungen
Spinnwände mit Saug-/Schneidblock und Einspleißvorrichtung zur Reduzierung von Stillständen und Abfallmengen and entangling jets for reduced down times and little waste Zentrale Schmelzezufuhr in die Spinnpakete mit optimaler Verteilung von Produkt und Wärme Lieferwerke für Faserabzug Haspelableger Kannenchangierungen mit Schneidvorrichtungen, die durch präzise Kabellängen in den Kannen die Abfallmengen minimieren Avivagesysteme und Nebenaggregate Antriebe und Steuerungen